Para tudo o que se for fazer, espera-se que seja feito com um mínimo de segurança, não é mesmo? Seria muito incômoda uma situação em que ficássemos sujeitos à insegurança e acidentes graves o tempo todo, devido a um pequeno detalhe, como o piso em que andamos, por exemplo.
Seja andando na rua, dentro de casa ou no ambiente em que nós trabalhamos, algumas medidas de segurança e adaptações são essenciais para que se mantenha a ordem e a nossa proteção. Neste caso, a chapa antiderrapante entra como um quesito fundamental e de extrema importância, para não dizer, essencial!
Ela é responsável por garantir proteção e tração na passagem, devido à sua confecção em alto relevo. É este relevo que, vai segurar e manter a estabilidade de tudo o que estiver por cima, ao contrário das chances de deslizamento e riscos de queda que um piso liso pode oferecer.
Além dos pisos, essas chapas podem ser utilizadas em plataformas, bases para máquinas, rampas, degraus, passadiços, etc. São muito utilizadas em pisos industriais, em estruturas para grandes eventos, arquibancadas, palcos, no transporte de materiais em caçambas, ou seja, em todas as situações em que há riscos de queda ou acidente e circulação/manobras de produtos e/ou pessoas.
Dos diversos estilos de chapas antiderrapantes disponíveis no mercado, iremos conhecer a seguir alguns dos mais utilizados.
Tipos de Chapa
1. Chapas de aço
Essas são mais comumente usadas em pisos industriais e fábricas, por serem fáceis de soldar, resistentes e asseguram boa aderência, ou seja, sua propriedade antiderrapante é alta.
O material a partir do qual essa chapa se constitui, pode ser tanto o aço carbono quanto o minério de aço galvanizado. O aço carbono é criado pela junção do ferro com o carbono – liga metálica que atribui a ele, uma resistência mecânica exponencialmente maior. Dentro de porcentagens pré-estabelecidas, essa liga pode ser diluída com uma junção de outros metais, como o silício, o manganês e o cobre.
Já o aço galvanizado, recebe um revestimento de zinco, que o impermeabiliza e cria uma capa protetora, tornando-o resistente à oxidação e à ferrugem.
As chapas de aço, além de serem usadas como piso antiderrapante, também são muito utilizadas:
- Na indústria automobilística;
- Na edificação de obras;
- Em ambientes domiciliares;
- Em empresas;
- Na indústria ferroviária;
- Em locais onde se deve expor à corrosão.
2. Chapas de alumínio
A chapa de alumínio é a mais presente no nosso dia-a-dia e, inclusive, é utilizada em ruas, calçadas, ônibus, pisos de caminhões, andaimes, pisos utilitários e espaços públicos no geral. Sua obtenção é a mais fácil e acessível, por isso, possui um baixo custo – e que é relativamente menor que o das outras chapas.
Elas possuem também propriedades anticorrosivas e pequenas saliências, que percorrem toda a extensão da sua superfície. Além disso, esse tipo de chapa metálico pode ser encontrado no mercado nas formas: fina, grossa, em alumínio corrugado, com película, com filme, entre outros muitos tipos, conforme as aplicações.
3. Chapas xadrez
Este modelo de chapa pertence a uma vertente, dentro dos diversos tipos de chapa de aço carbono e chapa de aço galvanizado. Sua maior diferença, se dá pelo formato do seu relevo e a forma como ele é feito. Ele é fabricado a partir de aço estrutural e provém do processo de aplainamento e corte transversal contínuo das bobinas de aço.
O seu relevo em formato xadrez (a partir disso se entende o porquê do nome), é relativamente alto e espaçado, permitindo com que não se acumulem dejetos. Ela é feita a partir de processos de laminação ou então, através de operações de estampagem. Com estes processos, a chapa ganha alta aderência, o que faz com que ela seja muito resistente e que possua sua propriedade antiderrapante potencializada.
A chapa xadrez, à rigor, é considerada um produto extremamente fácil de ser obtido, de simples instalação, maleável, resistente ao impacto e a outros fatores naturais, como a oxidação e trata-se de um bem muito durável. É fornecida nas mais variadas versões, atendendo às mais diversas exigências de cada segmento. Devido a esses fatores vantajosos, ela acaba se tornado em um produto muito viável em relação ao seu custo-benefício.
Ela pode ser confeccionada de diversas maneiras, a depender da demanda do contexto no qual será alocada. Existe a chapa fina, a grossa, laminada, a quente e também a zincada (galvanizada).